機(jī)臺無法作動
1、機(jī)臺上總電源開關(guān)(漏電斷路器)跳脫或損壞。
2、空壓電磁閥控制氣缸前進(jìn)之線圈(coil)燒毀,造成氧缸無法推出張緊濾布,形成濾布啟動機(jī)空轉(zhuǎn),無法帶動濾布行走。
3、作動之空壓源壓力未達(dá)設(shè)定值(一般約3kg/cm<sup>2</sup>左右),或壓力設(shè)定開關(guān)損壞。
4、空壓洩壓閥未開啟(位于三點(diǎn)組合之zui前端藍(lán)色拉環(huán))。
5、濾布啟動機(jī)之電控積熱電(over relay)跳脫或損壞。
6、濾布巽常偏離造成碰觸安全限制開關(guān),警報作響。
7、保險絲燒毀。
解決方案:
1、檢(送)修或更換新品。
2、更換新品。
3、待空氣壓縮機(jī)壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機(jī)。
4、手動將洩壓閥向上拉起完成開啟動作,管路接通后壓力表會有壓力值顯示,到達(dá)壓力設(shè)定值后,即可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、檢(送)修或更換新品。
6、檢修查出故障原因,將故障確實(shí)排除。
7、更換新品。
濾布驅(qū)動機(jī)、調(diào)理攪拌機(jī)、篩除濃縮機(jī)不作動
1、線路脫落形成單相運(yùn)轉(zhuǎn),以致無法啟動。
2、短路或過載造成積熱電(over relay)跳脫。
3、馬達(dá)線圈燒毀。
4、電磁開關(guān)損毀。
5、電壓巽常高低造成馬達(dá)燒毀。
解決方案:
1、檢查線路。
2、檢修或更換新品。
3、可簡易判斷有無焦味,檢(送)修或更換新品。
4、在現(xiàn)場加裝穩(wěn)壓器予以改善。
濾布異常偏離
1、濾布糾偏方向控制閥感應(yīng)故障或損壞。
2、濾布糾偏方向控制閥感應(yīng)棒與濾布邊緣接觸之距離太短或過長。
3、濾布糾偏氣缸之A、B 孔有氣壓源,但氣缸仍無法作動,可能為軸心生銹卡死。
4、濾布張力調(diào)整輪兩端之均衡張力失去平衡造成滾輪兩端定位歪斜。
5、濾布糾偏輪因機(jī)件故障,失去作動功能,例如軸承損壞?等。
6、濾布斜偏輪之被覆橡膠嚴(yán)重磨損,失去糾偏功能。
7、濾布長時間使用后,因受力不均或其他因素影響,濾布兩邊形成長度尺寸差,致使濾布糾偏輪失去導(dǎo)正功能。
解決方案:
1、通常帶式壓濾機(jī)現(xiàn)場濕氣較重,在長期接觸下易造成方向控制閥伸縮軸心之氧化生銹,致卡死無法作動,輕微者卸下,以zui細(xì)砂布予以清除,上油并封套保護(hù)裝回使用,嚴(yán)重者更換新品,更換后,如欲使濾布回歸中央,可將張力調(diào)整輪兩端之螺栓調(diào)緊,濾布緊弛后,將濾布分為前、中、后三部分,以人力將濾布逐一推回中央位置,目視小布約全面回歸中央位置,再將兩端張力調(diào)整螺栓平衡調(diào)整至適當(dāng)之張力后固定,依濾布糾偏原理,觀察濾布是否恢復(fù)在正常之位置上行走,并重新調(diào)整濾布之兩邊與機(jī)械閥感應(yīng)棒之等距關(guān)系,確定一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可固定相關(guān)配件恢復(fù)正常使用。例如:上濾布偏向電控箱此側(cè)并碰觸安全限制開關(guān)造成停機(jī),此時將所有開關(guān)都復(fù)位,唯將濾布驅(qū)動開關(guān)旋至手動并將電控箱此側(cè)上濾布的感應(yīng)棒壓下,濾布便會慢慢移向中央位置,依此方式可將單邊偏移之上、下濾布,糾正回歸於正常之行走位置。
2、在出廠前皆通過試機(jī)校正,唯因后續(xù)使用當(dāng)中,如有調(diào)整移動濾布糾偏系統(tǒng)之相關(guān)元件,都會造成濾布糾偏功能的喪失,所以在調(diào)整時,應(yīng)以濾布在機(jī)臺中央位置為基準(zhǔn),感應(yīng)棒與濾布兩側(cè)邊緣各相距約1-2.5cm 為宜。
注:距離太短會導(dǎo)致方向控制閥空氣作動閉死,斜偏氣缸將無法作動,距離過長則會增加濾布左、右偏離之位移量而觸碰安全限制開關(guān)造成停機(jī),所以感應(yīng)棒與濾布兩側(cè)邊距須正確適當(dāng),濾布就會在安全范圍內(nèi)行走不至偏離。
3、重新調(diào)整,調(diào)整時特別注意張力輪兩端之承受力求一致。
4、針對故障原因,施以檢修或更換新品。
5、送廠重新披覆橡膠或更換新品。
6、卸下濾布送廠修理或更換新品。
張緊滾輪不作動
1、氣缸作動緩慢或不作動。
2、空壓電磁閥氣缸前進(jìn)線圈(coil)燒毀。
3、氣缸內(nèi)部O 形環(huán)磨損造成洩?dú)猬F(xiàn)象,無法動作。
4、氣缸缸徑外部表面氧化腐蝕?
5、氣缸調(diào)速接頭鎖死或進(jìn)流量過小。
解決方案:
1、看管路有無洩?dú)?,空壓氣源供?yīng)過低,予以調(diào)整并檢修,嚴(yán)重者更換新品。
2、更換新品。
3、更換O 型環(huán)或更換新品。
4、更換新品。
5、重新調(diào)整并予以固定,避免外離人員碰觸。
糾偏輪不作動
糾偏系統(tǒng)是帶式壓濾機(jī)常見故障,由于廢水現(xiàn)場濕氣重,氣管及接頭老化,一下是糾偏系統(tǒng)故障分析。
1、輪軸支撐軸承損壞。
2、作動氣缸內(nèi)部O 型環(huán)磨損,造成洩?dú)猬F(xiàn)象無法動作。
3、氣缸缸徑外部表面氧化生銹、腐蝕?
4、方向控制閥感應(yīng)故障或損壞。
5、空壓管破損洩?dú)猓?/span>
解決方案:
①、更換新品。②、更換O 型環(huán)或更換新品。③、輕微者以zui細(xì)之砂布配合手提砂輪拋光表面后,裝回繼續(xù)使用,嚴(yán)重者更換新品。④、通常脫水機(jī)現(xiàn)場濕氣較重,在長期接觸下易造成方向控制關(guān)伸縮軸心之氧化生銹,致卡死無法作動,輕微者卸下,以zui細(xì)之砂布拋軸心后,上油并封套保護(hù)裝回使用,嚴(yán)重更換新品。⑤、查明原因更換新品。
滾輪異常聲響
1、支撐軸承損壞。
2、軸承未定期施打潤滑油。
3、滾輪斷裂前兆。
4、滾輪表面附著硬化結(jié)垢之泥層。
5、濾布驅(qū)動機(jī)之傳動鏈條過緊。
解決方案:
1、更換新品。
2、定期施打潤滑油,增長軸承使用壽命。
3、更換滾輪新品,盡早發(fā)現(xiàn)可避免連帶其他零組件受損。
4、卸下濾布*清除后,再裝上繼續(xù)使用。
5、停機(jī)予以調(diào)整
泥餅刮除不干凈
1、刮刀座變形或刮刀磨損不均。
2、刮刀座彈簧拉力不足,造成松弛。
3、絮凝劑(polymer)使用過量,黏著在濾布上,造成刮除困難。
4、濾布產(chǎn)生破洞或嚴(yán)重折痕改變其既有之平整度。
解決方案:
1、輕微者予以校正處理,嚴(yán)重者更換新品。
2、予以此微調(diào)整至適當(dāng)?shù)睦Α?/span>
3、污泥重新取樣做杯瓶試驗(yàn),以取得正確之絮凝劑種類與添加量。
4、輕微者予以整修,嚴(yán)重者更換新
濾布不堪使用
1、入流污泥中含有堅硬的固體物,經(jīng)濾布擠壓后造成嚴(yán)重破洞。
2、異常操作造成元锠濾布嚴(yán)重折痕,凹凸不平。
3、接頭插條巽常斷裂,造成接頭嚴(yán)重毀損。
4、濾布兩側(cè)邊緣發(fā)生嚴(yán)重網(wǎng)線剝損脫落。
5、長期無法清洗干凈,經(jīng)卸下浸酸沖刷后,仍無改善者。
解決方案:
1、輕微者予以修補(bǔ)后使用,嚴(yán)重者更換新品。
2、更換新品。
3、輕微者送修施以接頭重制加工后使用,嚴(yán)重者更換新品。
4、輕微者送修施以修邊加工后使用,嚴(yán)重者更換新品。
5、更換新品。
篩除濃縮機(jī)內(nèi)部之篩除網(wǎng)不堪使用
1、泥水中含有巽常堅硬固體物,造成篩網(wǎng)破洞嚴(yán)重?fù)p毀。
2、篩網(wǎng)兩端邊緣密封之樹脂矽膠受損脫落。
3、長期無法清洗干凈,經(jīng)卸下浸酸沖刷后,仍無改善者。
解決方案:
1、更換新品。
2、重新上膠處理。(上膠完成后,須待矽膠*硬化,方可開機(jī)使用)
排水管阻塞溢流
1、污泥進(jìn)流量過大,造成調(diào)理不當(dāng),污泥嚴(yán)重側(cè)漏,堆積在機(jī)臺內(nèi)部。
2、未定期清刷集、排水系統(tǒng),致使污泥殘留附著,累積結(jié)垢。
解決方案:
1、就機(jī)型之濾布寬度及處理量之大小,調(diào)整適當(dāng)之污泥進(jìn)流量,確保污泥調(diào)理之*效果,一般以濾布寬度之80-90%作為泥餅處理排出時之*寬度。例如濾布寬度為1000mm,其出口處卸泥導(dǎo)板之泥餅排出寬度約在800-900mm 之間,如此便無污泥側(cè)漏之疑慮。
2、定期檢視調(diào)理攪拌機(jī)之溢流管,篩除濃縮機(jī)之排水管,上、下集水盤之排水管……等,如有污泥嚴(yán)重累積時定期清除干凈。
濾布清洗不干凈
1、噴嘴異物嚴(yán)重阻塞。
2、濾布清洗泵浦水壓過低或水量太少。
解決方案:
1、經(jīng)常檢視并將噴嘴阻塞異物清除,如阻塞過于頻繁,則可在清洗泵入口處加裝Y 型過濾器(一般設(shè)備出廠時,公司都有加裝),以方便清除異物。
2、更換高揚(yáng)程或高馬力之泵改善之。
3、檢修故障之因素,確實(shí)排除,必要時更換
濾布糾偏氣缸之功能、原理、維修
1、功能:此裝置可增加濾布之使用壽命,由于濾布在行走壓榨污泥時,因橫向剪切力之作用,會造成濾布左右向偏移離位,為了防止此一現(xiàn)象發(fā)生,利用方向控制閥之氣壓流道切換,控制糾偏氣缸之前進(jìn)或后退,進(jìn)而形成斜偏輪兩端之不同磨擦力與濾布張力,以規(guī)范濾布行走在機(jī)臺之中央位置。
2、原理:機(jī)臺分為上、下各一條濾布,每一條濾布邊緣裝置一支糾偏氣缸和二只方向控制閥,方向控制閥安裝在濾布左右兩側(cè),糾偏氣缸則安裝在改變?yōu)V布行走高程之角度位置。當(dāng)濾布行走產(chǎn)生偏移離位并碰觸后側(cè)方向控制同時,方向控制閥會將氣壓傳至氣缸之B 孔,糾偏氣缸后退形成前側(cè)濾布比后側(cè)濾布松弛,濾布便會向前側(cè)移動,當(dāng)濾布偏離后側(cè)方向控制閥,轉(zhuǎn)向碰觸前側(cè)方向控制同時,氣壓便切換至氣缸之A 孔,斜偏氣缸前進(jìn)形成后側(cè)濾布比前側(cè)濾布松弛,此即為濾布松邊,緊邊調(diào)整之原理。
3、維修:當(dāng)濾布行走偏離中央位置碰到方向控制閥時,若氣缸無作動,必有方向控制閥與氣缸其中之一發(fā)生故障,此時停機(jī)查看氣缸A、B 孔有無氣壓傳至氣缸,如A、B 孔都有氣壓,則為方向控制閥故障,必須換新,如A 孔有氣壓進(jìn)入,B 孔亦有大量空氣排出,則為氣缸密封環(huán)故障,更換氣缸即可,故障排除后先手動測試方向控制閥,檢視氣缸作動是否正常,一切正常即可啟動機(jī)臺。